재생종이 테이프가 ‘표준 릴포장기와 호환되고 설비 변경이나 투자가 필요 없다’는 공급사 발표만으로 모든 제지공장에 바로 투입할 수 있는 것은 아니다. Saica의 공식자료는 100% 그룹 내부 재생섬유 기재, 점착·라이너리스 구조, 풀림과 겹침, 재펄프화, 스페인 El Burgo de Ebro 공장 적용을 확인한다. 하지만 기재 평량, 점착제 조성, 박리·전단·택, 온습도 범위, 분진, 재펄프 수율과 오염물 제거 기준은 공개하지 않았다. 아래 릴 봉함테이프 승인시험표는 ‘무개조 가능’과 ‘무시험 승인’을 분리한다.

공개자료로 확인되는 제품 범위
Saica는 2월 11일 Saica Flex와 Saica Paper가 공동 개발한 재생종이 점착테이프를 발표했다.
| 항목 | 공식 발표 내용 | 안전한 해석 |
|---|---|---|
| 기재 | 그룹 내부에서 조달한 100% 재생섬유 | 테이프 전체가 100% 재생재료라는 뜻으로 확대하지 않음 |
| 구조 | 점착식, 라이너리스 | 이형지가 없다는 뜻이며 점착제 종류·함량은 미공개 |
| 적용 대상 | 종이·판지에 접착, Saica Paper의 종이 릴 보호 | 외부 공장의 모든 종이·코팅면 호환을 보장하지 않음 |
| 작업성 | 효율적인 풀림과 겹침을 고려 | 공개된 정량 풀림력·겹침강도는 없음 |
| 재펄프화 | 섬유 회수를 위해 재펄프화 가능하다고 발표 | 시험법·수율·스크린 잔사·점착물 기준 미공개 |
| 설비 | 표준 릴포장기에서 작동, 장비 변경·투자 불필요, 모든 릴 유형과 호환 주장 | Saica 조건의 회사 발표이며 현장 SAT를 대체하지 않음 |
| 적용실적 | 스페인 El Burgo de Ebro의 Saica Paper 시설에 적용 | 한 공장 적용 확인, 다른 라인·기후·규격의 자동 승인 아님 |
| 확대계획 | 유럽의 다른 생산라인으로 순차 확대 예정 | 완료 실적이 아닌 계획 |
Packaging Europe도 2월 16일 같은 제품의 라이너리스, 재펄프화 지향, 표준 릴포장기 호환과 El Burgo de Ebro 적용을 보도했다. 두 출처 모두 핵심 사실은 Saica의 발표에 기반하므로, 실사용자는 공급사 TDS와 시험성적서를 별도로 받아야 한다.
왜 릴 봉함은 작은 테이프 시험이 아닌가
릴 외포장의 봉함테이프는 포장 종료 직후만 붙어 있으면 되는 자재가 아니다. 와인더·릴포장기 속도에서 안정적으로 공급되고, 겹침부와 종이면에 붙고, 창고·운송 중 온습도와 진동을 견디며, 개봉 후 제품이나 설비에 잔사를 남기지 않아야 한다. 회수 공정에서는 기재가 해리되고 점착제와 코팅이 스크린·클리너·수처리에서 관리 가능한지도 봐야 한다.
‘장비 변경이 필요 없다’는 말은 호환 가능성을 보여주는 좋은 출발점이다. 하지만 테이프 폭·롤 외경·코어·권취방향·풀림력·장력제어·커터·부착압이 기존 장비 창 안에 들어오는지 확인해야 실제 무개조 적용이 성립한다.
적용 전 5가지 승인시험
1. 롤·기계 적합성
테이프 폭, 두께, 롤 길이·외경, 코어 내경, 권취방향과 접합부를 확인한다. 저속·정격속도·정지재기동에서 공급, 장력, 절단, 부착 위치, 롤 교체시간과 센서 검출을 기록한다.
2. 풀림과 겹침
온도·습도와 보관기간별 풀림력을 측정하고, 라이너리스 롤의 블로킹·층간 뜯김·말림을 본다. 겹침 길이와 부착압을 바꾸어 겹침부 박리·전단과 개구 발생을 확인한다.
3. 종이면 접착과 운송
크라프트지, 코팅지, 방습처리면, 재생원지 표면과 분진 수준별로 초기택, 180도 박리, 정하중 전단, 모서리 들뜸과 잔사를 측정한다. 냉·고온, 고습, 진동과 보관 후 성능을 실제 릴 포장으로 확인한다.
4. 분진·오염과 개봉
커터와 가이드에서 종이분진, 접착제 전이, 센서 오염, 롤 표면 잔사를 기록한다. 고객 개봉 시 절단성, 테이프 제거 여부, 원지 표면 손상과 공정 유입 가능성을 평가한다.
5. 재펄프화와 공정 영향
실제 테이프 사용량을 반영한 펄퍼 시험에서 해리, 스크린 잔사, 매크로·마이크로스티키, 여수도, 백수·수처리 영향을 확인한다. ‘재펄프화 가능’과 최종 재활용 공정의 합격은 같은 말이 아니므로 목표 제지공장의 시험법과 판정기준을 사용한다.
복사해서 쓰는 승인시험표
| 시험 | 조건·표본 | 관측값 | 합격기준 출처 | 보류 트리거 | 담당·조치 |
|---|---|---|---|---|---|
| 기계적합 | 저속/정격, 정지재기동, 최소·최대 릴 | 공급불량, 장력, 절단, 위치, 교체시간 | 기존 장비 창·공급사 TDS·내부 기준 | 잼, 이중공급, 절단불량, 센서 미검출 | 생산기술이 장비별 SAT 후 승인 |
| 풀림·겹침 | 온습도·보관기간, 겹침길이·압력 | 풀림력, 블로킹, 겹침박리·전단, 개구 | 기존품 비교와 사전 합의 기준 | 층간 파손, 말림, 겹침 개구 | 품질이 조건별 추세를 비교 |
| 접착·운송 | 표면종류, 분진, 저온·고온·고습·진동 | 초기택, 박리, 전단, 들뜸, 잔사 | 제품·고객 요구와 기존품 | 릴 노출, 잔사, 표면 손상 | 포장·물류가 실제 릴 시험 |
| 분진·개봉 | 장시간 연속운전, 고객 개봉 모사 | 분진량, 센서·가이드 오염, 절단·제거성 | 설비청소·고객 승인 기준 | 청소주기 악화, 원지 손상 | 생산·영업이 고객 피드백 연결 |
| 재펄프화 | 실제 투입비, 목표 펄퍼·스크린 조건 | 해리율, 잔사, 스티키, 백수 영향 | 공장 시험법·고객 재활용 기준 | 스크린·점착물·수처리 영향 초과 | 제지·환경담당이 파일럿 결과 승인 |

공개자료만으로 단정할 수 없는 항목
- 점착제의 화학계, 바이오·재생 함량과 식품접촉 여부
- 기재 평량·두께, 테이프 폭·길이·코어 규격
- 초기택, 박리, 전단, 겹침강도와 온습도 작동범위
- 고속 라인의 최대 적용속도와 장비별 센서·커터 호환성
- 재펄프화 시험법, 섬유 회수율, 스크린 잔사와 스티키 수치
- 외부 인증, 모든 지역 회수시스템에서의 재활용 가능성
- 기존 테이프 대비 총비용·폐기물·탄소 영향
보류 조건
- ‘100% 재생섬유 기재’를 테이프 전체의 재생 함량으로 표현하는 경우
- 공급사 호환 주장을 현장 장비 SAT 없이 모든 라인에 적용하는 경우
- 점착·겹침 성능을 실제 온습도·분진·운송조건에서 확인하지 않은 경우
- 재펄프화 수치와 시험법 없이 ‘완전 재활용’이라고 표시하는 경우
- 테이프가 종이제품·센서·가이드에 잔사나 분진을 남기는 경우
- 고객 사양이 승인된 테이프 또는 릴 포장 구성을 지정하는 경우
Saica의 제품은 재생종이 기재, 라이너리스 구조, 릴포장기 적용과 재펄프화라는 방향을 한 제품에 묶었다는 점에서 의미가 있다. 실제 도입에서는 풀림→겹침→접착→운송·개봉→재펄프화를 같은 테이프 로트와 실제 장비로 연결해야 한다. 무개조 적용은 시험을 생략하라는 뜻이 아니라, 설비투자 전에 샘플 SAT를 시작할 수 있다는 뜻으로 읽는 편이 안전하다.
작성자 소개
PackingMaster: 페이퍼팩로그 편집자. 종이 포장재 산업의 시장 동향, 제품 정보, 기술 인사이트를 모아 정리합니다.
