수계 감압점착제(pressure-sensitive adhesive, PSA)의 고형분이 높아지면 같은 건조도막을 만들 때 증발시켜야 할 물을 줄일 가능성이 있다. 그러나 공급사의 초고형분, 에너지 절감, 기존 성능과 동등이라는 발표만으로 기존 라벨 도공기에 바로 투입할 수는 없다. 라벨 컨버터의 개발·생산·품질 담당자는 액상 운전성 → 도공 균일성 → 건조부하 → peel·tack·shear → 노화 → 실제 기재·피착재 → 재활용성을 한 파일럿에서 비교해야 한다.
제품 상태 — 2026년 9월 4일 확인: Archroma Packaging Technologies는 8월 27일
Cartacol® APS75 Ultra를 9월 15–17일 LOUPE Americas 2026에서 북미 시장에 소개할 예정이라고 발표했다. 회사는 특허 출원 중이며 상용 출시 전에 컨버터 시험을 제안한다고 밝혔다. 공개 발표는 기존 수계 PSA의 고형분을 약 65–70%라고 설명하고 신제품이 이를상당히 높인다고 하지만, 신제품의 정확한 고형분, 점도, 도공량, 건조속도와 peel·tack·shear 수치를 제시하지 않는다. 제품명의75를 검증된 75% 고형분으로 해석해서는 안 된다.
발표된 내용과 시험으로 확인할 내용을 나눈다
| 항목 | 공개자료의 표현 | 현장 판정 |
|---|---|---|
| 제품 단계 | 행사 공개 예정, 특허 출원 중, 상용 출시 전 시험 제안 | 양산 승인 전 단계 |
| 적용 시장 | 일반 영구접착 종이 라벨용으로 설계됐다는 회사 설명 | 실제 표면·온습도·용도별 확인 필요 |
| 고형분 | 기존 수계 PSA 약 65–70%, 신제품은 이를 크게 높인다는 회사 설명 | 신제품 정확값과 시험법이 미공개이므로 CoA·TDS 확인 필요 |
| 가공성 | 산업 규모에서 도공 가능하도록 설계됐다는 회사 주장 | 펌핑·여과·기포·레벨링·헤드 안정성 검증 필요 |
| 건조·에너지 | 증발할 물이 줄어 에너지 절감을 지원한다는 회사 주장 | 기준제품과 같은 건조도막·품질로 실측 비교 필요 |
| 점착 성능 | 표준 PSA 성능에 맞추도록 설계됐다는 회사 주장 | peel·tack·shear·노화 원데이터 미공개 |
| 시장 비중 | 일반 영구접착 종이 라벨이 시장의 약 90%라는 회사 설명 | 독립 시장자료로 확인되지 않은 회사 추정 |
Packaging Europe의 보도도 제품 설명과 성능 표현을 회사 발언으로 귀속한다. 별도의 독립 성능시험 결과를 제공하는 자료는 아니다. 따라서 이 글은 제품 성능을 인증하지 않고, 공급사 발표를 공장 데이터로 바꾸는 시험 항목만 제시한다.
고형분이 높아도 건조에너지 절감이 자동 확정되지 않는 이유
같은 건조 도공량을 목표로 할 때 액상 투입량과 증발수분은 고형분의 영향을 받는다. 하지만 실제 전력·가스 사용량은 점도, 펌프·필터 압력, 도공헤드 안정성, 웹 속도, 건조존 온도·풍량·배기, 잔류수분, 냉각과 권취 품질까지 함께 달라진다.
파일럿에서는 다음 두 값을 분리한다.
- 이론 물부하: 공급사 CoA 또는 사내 측정 고형분과 목표 건조도공량으로 계산한 액상 도공량·증발대상 수분
- 실측 라인부하: 동일한 양품 기준에서 기록한 웹 속도, 건조존 설정, 배기, 에너지 계량값, 잔류수분과 불량률
기준 PSA보다 물 투입량이 적어도 점도가 높아 속도를 낮추거나 건조·레벨링 불량이 늘면 단위 양품당 에너지 이점은 줄 수 있다. 반대로 속도와 품질을 유지하면서 건조부하가 낮아져야 현장 절감으로 인정할 수 있다.
복사해서 쓰는 소재–설비 적용성 파일럿 표
A. 액상·도공·건조 조건
| 입력·관측 항목 | 기준 PSA | 후보 PSA | 상태와 다음 행동 |
|---|---|---|---|
| 제품·배치 | [제품명 / 로트 / 제조일] | [제품명 / 로트 / 제조일] | 로트 추적 불가 시 시험 보류 |
| 고형분 | [시험법 / 실측값 / CoA] | [시험법 / 실측값 / CoA] | 제품명에서 추정하지 말고 같은 방법으로 재확인 |
| 점도·온도·전단조건 | [기기 / 스핀들·속도 / 온도] | [동일 조건] | 측정조건이 다르면 직접 비교 금지 |
| 저장·교반·탈포 | [시간 / 방법 / 기포] | [시간 / 방법 / 기포] | 겔·침전·지속 기포 발생 시 공급사와 원인 확인 |
| 펌핑·여과 | [압력 / 필터 / 막힘] | [압력 / 필터 / 막힘] | 압력상승·필터 막힘 시 라인 시험 중지 |
| 목표 건조도공량 | [g/㎡ / 허용범위] | [같은 목표] | 목표가 다르면 에너지·성능 비교를 분리 |
| 도공상태 | [줄무늬 / 핀홀 / 엣지 / 프로파일] | [동일 관측] | 연속 결함이면 속도보다 유변·헤드 조건 우선 조정 |
| 건조·속도 | [존별 설정 / 웹속도 / 배기] | [동일 형식] | 설정만이 아니라 실제 에너지와 양품을 함께 기록 |
| 건조 후 상태 | [잔류수분 / 블로킹 / 권취] | [동일 시험] | 잔류·블로킹·텔레스코핑 발생 시 양산 승인 보류 |
| 단위 양품 에너지 | [계량경계 / 에너지 / 양품면적] | [같은 경계] | 계량경계·생산량이 다르면 절감률 계산 금지 |
B. 점착·내구·회수 조건
| 시험 묶음 | 고정할 조건 | 기록할 결과 | 승인 근거·보류 조건 |
|---|---|---|---|
| Peel adhesion | FINAT FTM 1 또는 FTM 2 등 선택한 방법·판, 기재·피착재, dwell, 온습도 | 평균뿐 아니라 개별값·파괴모드 | 고객 사양·승인 기준견본과 대조, 임의 합격값 금지 |
| Loop tack | FINAT FTM 9 등 선택한 방법·판, 표면·온도 | 초기 접착·파괴모드 | 곡면·저온·오염면은 실제 용도 시험 추가 |
| Shear | FINAT FTM 8 또는 FTM 18 등 선택한 방법·판, 하중·면적·온도 | 유지시간·미끄럼·응집/계면 파괴 | 시험법이 다르면 동일 수치로 순위화 금지 |
| Coat weight | FINAT FTM 12 등 선택한 방법·판, 폭 방향 위치 | 건조도공량·프로파일 | 점착값과 같은 시료 위치로 연결 |
| Ageing | FINAT FTM 5와 제품 요구조건, 시간·온도·습도·광 | peel·tack·shear·황변·블리드 변화 | 초기 통과만으로 유통기한 승인 금지 |
| Low temperature | FINAT FTM 13과 실제 부착·사용 온도 | 부착성·들뜸·파괴모드 | 상온 결과를 냉장·냉동 용도로 확대 금지 |
| 재활용성 | FINAT FTM 19 또는 고객·재활용 공정의 적용 절차, 완성 라벨 구조 | 해리·분리·잔사·점착물 영향 | 점착제 단품이 아니라 표면지·라이너·인쇄 완성체로 확인 |
FINAT는 최신 기술 핸드북이 11판이며 31개 시험법을 수록한다고 설명한다. 공개 목록에는 peel, shear, loop tack, 도공량, 노화, 저온 접착과 self-adhesive label 재활용 적합성 시험이 구분돼 있다. 시험법 자체가 제품 합격사양을 제공하는 것은 아니므로, 실제 판과 고객 기준을 파일럿 문서에 함께 적는다.
파일럿 실행 순서
G0. 상용·문서 상태를 잠근다
TDS, SDS, CoA, 규제·식품접촉 관련 문서, 특허·상용 상태와 공급가능 시점을 요청한다. 행사 공개 예정과 상용 공급을 같은 상태로 보지 않는다.
G1. 실험실 스크리닝으로 액상 위험을 거른다
같은 온도·측정조건으로 고형분과 점도를 확인하고 저장, 교반, 탈포, 기재 젖음과 건조도막 상태를 비교한다. 공개되지 않은 조성이나 정확값을 제품명으로 추측하지 않는다.
G2. 짧은 웹으로 도공창을 찾는다
한 조건에서 결과가 좋았다고 곧바로 최고속도로 올리지 않는다. 도공량, 속도, 온도, 점도와 건조존을 계획된 범위에서 바꾸며 줄무늬·핀홀·엣지·블로킹의 발생경계를 기록한다.
G3. 같은 양품 기준으로 에너지를 비교한다
기준 PSA와 후보 PSA의 목표 건조도공량, 기재 폭, 양품 기준과 계량경계를 맞춘다. 준비·세척·불량·재가동 에너지도 제외 여부를 명시한다. 공급사 계산값과 공장 실측값을 별도 열로 둔다.
G4. 점착 성능을 실제 피착재에서 확인한다
표준 패널만으로 끝내지 말고 유리, 플라스틱, 코팅 종이, 골판지, 곡면·저에너지 표면 등 실제 적용 피착재를 분리한다. 부착온도와 사용온도, 표면오염, dwell과 제거 요구를 기록한다.
G5. 노화·가공·재활용성을 완성 라벨로 판정한다
점착제 단품이 아니라 표면지, 프라이머, 인쇄·바니시, 점착제와 라이너를 포함한 실제 구조로 타발, 매트릭스 제거, 디스펜싱, 보관과 회수경로를 시험한다.
즉시 승인을 보류할 조건
- 제품명의
75를 시험 없이 고형분 75%로 기록한 경우 - 공급사의 에너지 절감 주장을 공장 실측 절감률로 바꾼 경우
- 기준 PSA와 건조도공량·양품 기준·계량경계가 다른 경우
- 점도 측정온도·전단조건·장비가 다른 값을 직접 비교한 경우
- peel만 확인하고 tack·shear·노화·저온·피착재를 생략한 경우
- 특허 출원 중·행사 공개 예정 제품을 상용 공급 완료로 표시한 경우
- 재활용성을 점착제 단품이나
종이 라벨이라는 설명만으로 승인한 경우 - TDS·SDS·CoA·배치 추적과 공급사 변경관리 조건이 없는 경우
초고형분 수계 PSA의 가치는 고형분 수치 하나가 아니라 같은 양품을 만드는 데 필요한 물·라인조건·에너지와 장기 점착성능의 동시 비교에서 결정된다. 현재 공개자료는 유망한 공급사 발표이지만 독립 양산 데이터는 아니다. 컨버터는 상용 출시 전 파일럿 기회를 활용하되, 공급사의 표현을 그대로 성능보증으로 옮기지 말고 이 표의 공란을 실제 측정값으로 채워야 한다.
작성자 소개
PackingMaster: 페이퍼팩로그 편집자. 종이 포장재 산업의 시장 동향, 제품 정보, 기술 인사이트를 모아 정리합니다.
참고자료
- Archroma Packaging Technologies, Cartacol APS75 Ultra 발표 (2026-08-27)
- 배경자료: Packaging Europe, 초고형분 수계 PSA 공개 예정 보도 (2026-08-28, 공급사 발표 재인용)
- FINAT, FINAT Test Methods와 Technical Handbook 11판 공개 목록